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小批量手板复模有什么特点?
发布时间:2018-11-14        浏览次数:138        返回列表
    手板模型复模的制造工艺:
 
    开模具方法有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是依据产品的巨细来决议的。
 
    包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把拌和好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成 型。
 
    刷模:一般刷三层式依据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。
 
    灌注模:把拌和均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便出产顺利。
 
    手板硅胶特色:粘度低,流动好,好操作、缩水率小,不变形,缩率在千分之二。缩短率大的话,出产出的产品会变小,其他液体变成固 体后会变形、耐高温。
 
    手板复模与CNC手板加工的差异:
 
    1、加工方法的差异:
 
    选用的是车床加工需求一个一个手板的进行锣,而真空复膜则是做一个原版后,再依据原版做出一个硅胶模具后进行仿制。
 
    2、资料差异:
 
    制造的手板一般的常见的ABS、PP、亚克力等资料,而真空复膜做出来确是妨ABS、PP、亚克力资料。
 
    3、加工时刻的差异:
 
    真空复膜只需做出硅胶模具后就可仿制,一般一个硅胶模具可出8-15个产品,时刻上要比CNC加工快许多。
 
    4、精度差异:
 
    CNC加工的精度会比真空复膜出来的精度要高许多。手板厂家思骏达的CNC加工精度能够到0.1mm。
 
    5、外表处理的差异:
 
    手板模型外表处理比方喷油,一般CNC制造出来的手板能够喷完油后放入烤箱烤干,而真空复膜出来的却只能天然风干。

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